降低油田水處理消泡劑的成本

　　采油平臺的含油污水有兩種處理方法：一種是經過水處理消泡劑處理達到排放標準后排海；另一種是在需要注入水開發(fā)的油藏，將含油污水處理達到注入水質量后，注入到地層。下面萬成要針對含油污水深度處理后注入到地層中，盡可能地減少對海洋環(huán)境造成的污染進行研究。

　　1、什么是含油污水

　　含油污水一般偏堿性，硬度較低，含鐵少，礦化度高。根據油粒的大小，將水中的油分成四種類型：第 一種是游離油，油粒直徑大于50 μm；第二種是分散油，油粒直徑在20~50 μm 之間，油珠易于從污水中分離出來，這種狀態(tài)的油占污水含油量的60%~80%；第三種是乳化油，油粒直徑小于20 μm，與水形成乳狀液，屬于水包油型乳狀液，這部分油不易除去，必須反相破乳之后才能將其除去，其含量占污水含油量的10%~15%；第四種是溶解油，油以分子狀態(tài)溶解于水中，油粒直徑不能測量，油在水中的溶解度很小，為5~15 mg/L，這部分不能除去，其占污水含量的0.2%~0.5%。按照油層的不同種類，需要加入的水處理消泡劑也不一樣。

　　2、油水分離的原理

　　我們要弄清楚油水是怎么進行分離的，才好選用適合的油水分離消泡劑。從含油污水中分離油，針對不同油粒直徑，有三種分離方法：

　　第 一種方法，對于直徑大于50 μm 的油粒，利用油水之間的密度差，油粒在水的浮力作用下，上浮到收油設備的表面，將油和水分離，油粒的上浮速度可用斯托克定律計算。依據斯托克定律公式可以得出以下結論：油滴的尺寸越大，其直徑的平方越大，因此它的上升速度越大，也就是說，油滴的尺寸越大，上升到收集表面所需的時間越短，從而使油、水分離變得容易；油滴和水相之間的相對密度差越大，油滴的垂直上升速度越大，油越輕，水越容易處理；溫度越高，水的黏度越低，油滴的垂直運動速度越大，所以在較高的溫度條件下進行處理比溫度低時容易。如平臺上經常用的斜板隔油器，就是利用此原理將油水分離的。

　　第二種方法，針對粒徑較小的分散油，由于油粒粒徑較小，上浮速度較慢，所以借助外力將油粒從水中分離出來。如水力旋流器，水力旋流器是借助離心力將油、水分離。

　　第三種方法，過濾，實際上是將油吸附到過濾介質上。如核桃殼過濾器，可以從水中分離出分散油及乳化油，為了提高回收油的效率，往往還在設備的上游加入化學藥劑。

　　3、目前油田污水的處理方案

　　含油污水處理流程的確定主要取決于油的密度和處理后的要求。依據污水處理后要求的水質標準，結合海上空間面積來選擇經濟、適合的油田水處理消泡劑。

　　目前，含油污水已經成為油田注水的主要水源，針對這種水質，利用上文所述的含油污水深度處理流程，可以達到理想的處理效果。處理污水的效果，還取決于所選用的消泡劑，因此加強研制開發(fā)成本低的配套污水專用消泡劑也很重要；同時為提高處理水的水質，油田污水處理工藝還要與其他污水處理方法結合使用。

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